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产品失效模式剖析（FMEA）

课程体系

研发项目治理类: 高效的研发项目治理拭魅战沙盘演练在产品开发中构建本钱优势——研兴旺政剖析与本钱治理项目经理个人能力提升 ——跨部分团队的建设、激励与相同研发多项目治理沙盘演练敏捷软件开发

产品立异与研发治理体系类: 卓越的产品研发治理体系 (IPD)原理与设计精要硅谷产品立异要领与最佳实践沙盘演练

研发人力资源及综合治理技术类: OKR照旧KPI？——研发绩效治理与激励机制拭魅战沙盘演练研发团队建设与治理——打造高绩效的研发团队从技术走向治理的五项修炼研发人员相同之道

产品治理类: 乐成的产品经理高效实务基于市场进攻计划(MAP)的产品战略与路标计划需求洞察、剖析与治理的最佳实践和要领论制定产品战略的情报收集和剖析产品系统工程设计产品平台和CBB治理流程体系计划与流程设计拭魅战大处着眼，小处着手——乐成的PDT经理实务

研发质量与测试治理类: 研发质量治理——在产品开发历程中构建产品质量优势产品失效模式剖析（FMEA）软件测试治理

研发治理技术类: 技术评审与决策评审电路可靠性设计与工程盘算嵌入式软件架构设计

研发人焦点人才培养: 产品经理特训营项目经理特训营产品立异事情坊市场进攻铁三角

产品失效模式剖析（FMEA）

课程配景

FMEA最初于用于美国阿波罗登月计划中，用于识别、剖析和对策可能的危害。80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具。FMEA是一种重要的、事先预防性的要领之一。厥后又被汽车行业指定用于产品设计和历程工程中。其目的在于改善产品和制造的可靠性，期望在产品设计和历程设计阶段就识别生产品在制造、运输、使用和报废全生命周期可能的危害加以剖析、预防或降低危害。FMEA是提高产品宁静性、可靠性，降低损失本钱，提高主顾满意度最佳预防治理工具。

本课程在自己恒久从事FMEA培训和应用咨询经验上结合电子精密的行业特点而修改。将通过案例剖析和拭魅战训练方法让学员真正掌握FMEA的精髓，资助主顾开发设计时就全面识别产品在设计开发、制造、使用和报废整个寿命周期宁静、性能和可靠性危害，评估和控制危害，最终预防危害。

培训收益

课程工具

从事产品研发、工程技术、质量治理、设备治理和生产治理相关人员

课程特色

互动式讲授、模板练习、案例剖析、角色体验、小组研讨，实际问题讨论。

本课程最大特色是拭魅战型，主顾选好自身的3-4课题（正在设计的产品和历程、质量问题、最容易爆发过失的流程和设备），分成3-4个小组，追随老师一边学习、一边思考和训练。

备注：本课纲在实际训练上，可能会凭据主顾产品和问题特点做调解，如电子精密组装件可靠性剖析做为重点。

课程纲要

第一天

第一部分质量是设计出来的，预防出来的

1. 质量的三元界说---主顾满意、低本钱和快速响应

2. 质量来源于设计

3. 设计来源于预防

4.....

第二部分失效模式影响剖析(FMEA)概述

1. FMEA的界说、起源、分类和时机

1.1 裁β一万，只万一

1.2 FMEA起源于人类航天梦想

1.3.....

2. 失效模式影响剖析(FMEA)策划

2.1 高层治理支持

2.2 作好培训

2.3 选好项目

2.4.....

3. FMEA团队事情

3.1 谁应该加进团队

3.2 团队形成历程

3.3 团队事情要领

讨论：你的项目团队准备好吗？

4. 确定项目规模

4.1 高级流程图SIPOC

4.2 功效模式方块图

4.3 系统方块图

4.4 .....

讨论：在哪里研究你的项目？

5. 主顾的界说和要求

5.1 谁是你的主顾

5.2 全面识别主顾的要求

1）QFD正面识别主顾要求

2）FMEA背面识别主顾要求

5.3 主顾要求重要性分类

5.4客户需求的转换

5.5 你的主顾满意吗？

现场讨论：

1）主顾是谁？ 2）主顾要求是什么？ 3）主顾重点要求？ 4）主顾需求转换

6. FMEA实施办法

6.1 FMEA准备

6.2 填写FMEA剖析表

6.3 盘算危害优先数量（RPN）

6.4.....

第三部分设计失效模式和结果剖析DFMEA

1. DFMEA前期事情

1.1 重新审核项目规模

1.2 重新审核团队组成

1.3 资料收集（包括执法危害收集）

1.4 DFMEA计划

讨论：你的DFMEA准备好了吗？

2. 系统图和功效方框图

2.1 系统方框图

2.2 功效方框图

2.3.....

课上练习：画出你的产品上述三个方框图和质料身分表

3. 常见潜在失效模式剖析

3.1 机械类潜在故障模式

3.2 电子类潜在故障模式

3.3 软件类潜在故障模式

3.4.....

课上练习：开端建立您的产品失效模式库

4. 潜在故障模式结果及严重性剖析

4.1 可能遭受执法的指控和起诉

4.2 对最终用户的影响

4.3.....

课上练习：你的项目严重度评分标准

5. 潜在的故障原因剖析和爆发概率

5.1 指定的故障所有可能的原因

5.2 同可靠性有关的故障潜在原因

1）产品使用早期故障的潜在原因

2）正常使用偶发故障的潜在原因

3）磨损期故障的潜在原因

5.3 潜在的故障的机理剖析

5.4 潜在原因爆发度

1）参考的DFMEA爆发度评分品级

2）评分注意事项

课上练习：你的项目爆发度评分标准

第二天

6. 现行预防和控制

6.1 预防性步伐

1）基准研究

2）自动化

3）内外标准

4）防错法

6.2 检测性手段

1）设计评审

2）设计验证

3）设计试验

4）可靠性研究

6.3.....

7. 危害系数和步伐

7.1 危害应对的优先序次

1）严重度—爆发度—探测度

2）紧盯最高级别的严重度

7.2 降低严重度的步伐

7.3 降低爆发度的步伐

7.4.....

8. DFMEA文件的更新和完善

8.1 设计验证计划和报告（DVP&R）

第四部分历程失效模式和结果剖析PFMEA

1. PFMEA前期输入事情

1.1 设计失效模式剖析DFMEA

1.2 图纸和设计纪录

1.3 历程清单

1.4.....

讨论：你的PFMEA准备好了吗？

2. 历程流程图和历程能力剖析

2.1 生产流程图展开

2.2 流程IPO图剖析

2.3 流程人、机、料、法、环和丈量剖析

2.4.....

课上练习：画出你的产品制造历程图

3. 制造历程常见潜在故障模式剖析

3.1 操作者常见的潜在故障模式

3.2 设备常见的潜在故障模式

3.3 测试常见的潜在故障模式

3.4.....

课上练习：识别出你的产品生产历程常见的潜在故障模式

4. 潜在故障模式结果及严重性剖析

4.1 对最终用户的影响

4.2 对操作者的影响

4.3 对设备的影响

4.4.....

课上练习：你的项目严重度评分标准

5. PFMEA潜在的故障原因剖析和爆发概率

5.1 指定的故障所有可能的原因

5.2 准确描述故障潜在的原因

5.3.....

课上练习：你的项目PFMEA爆发度评分标准

6. 现行预防和控制

6.1 预防性步伐

1）消除故障原因

2）消除故障模式

3）降低爆发概率

6.2 检测性手段

1）设计评审、验证和试验

2）自动检测

3）防错法

4）目视治理

6.3.....

课上练习：你的项目PFMEA探测度评分标准

7. 危害系数和步伐

7.1 危害应对的优先序次

1）严重度—爆发度—探测度

2）紧盯最高级别的严重度

7.2 降低严重度的步伐

7.3.....

8. PFMEA文件的更新和完善

【详细完整版的课程介绍，请选择在线客服，或致电0755-86718676，免费索取。】

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